GB/T19216電線電纜耐火燃燒試驗機   （型號K-R19216）

本設備包括了2種試方法：耐火試驗、耐沖擊+耐火試驗

一、GB/T19216電線電纜耐火燃燒試驗機，符合標準：

GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第11部分：試驗裝置—火焰溫度不低于750℃的單獨供火》設計；

GB/T19216.12-2008在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗第12部分：試驗裝置-火焰溫度不低于830℃的供火并施加沖擊、

GB/T19216.21-2003/IEC60331-21.1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第21部分：試驗步驟和要求—額定電壓0.6/1.0KV及以下電纜》；

GB/T19216.23-2003/IEC60331-23:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第23部分：試驗步驟和要求—數據電纜》；

GB/T19216.25-2003/IEC60331-25:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第25部分：試驗步驟和要求—光纜》試驗標準；

GB/T19216.31-2008在火焰條件下電纜或光纜完整性試驗第31部分：供火并施加沖擊的試驗程序和要求額定電壓0.61∕1kV及以下電纜

同時符合GB/T19666-2019《阻燃和耐火電線電纜通則》標準種的耐火性能代號N和NJ；

主要技術指標：

1、試驗工位：1工位，每次測一個樣品。

2、電纜試樣尺寸：長度>1200mm。  長度>1500mm。

3、試樣支架：圓環托架，和鋼制試驗梯架

4、文丘里空氣丙烷混合型噴燈：500*15mm一個（耐火），500*10mm一個（耐火+沖擊），

三排錯開的標稱直徑1.32mm，中心距為3.2mm的鉆孔。

火焰溫度：450°～950°可調。

5、燃燒氣體：純度達98%的丙烷（客戶自備）。

6、助燃氣體：壓縮空氣。（氣壓需達到1MPA以上）客戶自備。

7、感溫系統：進口不銹鋼K型熱電偶，直徑1.5mm。（材質耐溫1100°以上）。

8、空氣流量：采用質量流量計，大量程為250L/min。

9、丙烷流量：采用質量流量計，大量程為30L/min。

10、點火裝置：為自動點火。

11、本機設有強力排風系統，當試驗完成后，強力排風扇能在短時間內把箱體的廢氣排干凈。

機箱采用雙層隔板結構，中間塞滿高溫隔熱棉，有效降低試驗過程中外壁的溫度<45°  

12、電源電壓：AC380（±10%）V/50HZ。

13、機器運行功率：1KW。

14、排風系統設于機箱頂部，能有效快速地將廢氣排出，底部設有若干個進氣孔，能保證在試驗過程中箱體內的氧含量，使試驗結果再加精確。

15、正面安裝大門，門上設有鋼化玻璃視窗，能夠隨時觀察試驗情況。試驗過程中，大門為關閉狀態，防止燃燒產生的有害物質污染室內空氣。

16測溫系統：2條K型熱電偶

17、燃燒室：內尺寸：3M×3M×3M共27立方米。(客戶選配，或訂做彩鋼巖棉板材質的，或訂做不銹鋼材質的燃燒房體)  

18、控制箱：控制箱采用冷軋鋼板，數控機床加工成型，圓弧造型美觀大方。

19、燃燒裝置：本裝置采用不銹鋼材質焊接而成，輕便、美觀大方，移動、清潔方便。

20、控制系統：采用PLC+威綸觸摸屏精密控制，精確，定時準確，操作簡單，數據自動記錄和運算。

采用繼電器控制系統，所有電子原件均采用國內領xian品牌，能更好地保證機器的性能及檢測精度。

21、連續檢測裝置：試驗時讓電流通過電纜的所有線芯，三個單相變壓器有足夠的能力保持在測試電壓下達到大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流。當試驗過程中試樣短路/斷路均有信號輸出。

22、設備具有下列安全保護裝置：電源超載、短路保護、控制回路過載保護。

23、環境使用條件：

地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵。

附近沒有強電磁輻射源。

設備周圍留有適當的維護空間。

溫度：5℃～30℃

氣壓：86～106kpa。

AC380V/50HZ。

電壓允許波動范圍：380V±10%。

頻率允許波動范圍：50HZ±1%。

要求用戶的安裝現場為設備配置相應容量的空氣、電力開關，并且此開關必須是獨立專門供本設備使用。

設備不工作時，環境的溫度應保持+0～45℃以內，并將振動燃燒裝置放置于燃燒箱體外。

三、耐火試驗：

1、試樣：

試樣是成品中的一段，不低于1200mm，兩端各去掉100mm的護套及覆蓋層。在電纜兩端的導線應依照電氣連接。

2、電纜支撐系統：

電纜通過夾子橫向夾住電纜護套兩端。電纜的中間部分是由兩個金屬環（間隔距離300mm）固定，金屬環同裝置的其他金屬部分接地。對于直徑小于10mm無鎧裝電纜，或者其他一些在試驗期間發生明顯位移的電纜，增加3個金屬環，每個固定在原來金屬環約150mm處。

3、連續檢測裝置：

試驗時讓電流通過電纜的所有線芯，一個三相星形連接的變壓器或三個單相變壓器（或一單相變壓器，如果試驗為單芯電纜），并且有足夠的能力保持在測試電壓下達到大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流

4、熱源及溫度測量

熱源：500毫米長*寬15mm的可以強制供應甲烷、火焰密集的管式燃氣燃燒器。

溫度測量：直徑為2mm鎧裝的溫度計放在靠近進氣口，距燃燒器水平距離約45mm，垂直距離約70mm。

試驗火焰溫度及時間：（見GBT19216.11）

750℃+50℃/-0，燃燒時間90分鐘

5、試驗電壓：200~1000V可調

四、耐機械震動+耐火試驗  （即耐沖擊+耐火）：

1、試樣：

試樣是成品中的一段，不低于1500mm，兩端各去掉100mm的護套及覆蓋層。在電纜兩端的導線應依照電氣連接。

2、試驗梯架及安裝

試驗梯架有由鋼制框架組成，長約1200，高約600mm，總質量約18±1kg。寬約45mm的角鋼或者不銹鋼方管制作。通過4個直徑約為32mm厚20mm的橡膠襯套固定在剛性支架上。

3、連續檢測裝置：

試驗時讓電流通過電纜的所有線芯，一個三相星形連接的變壓器或三個單相變壓器（或一單相變壓器，如果試驗為單芯電纜），并且有足夠的能力保持在測試電壓下達到大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流

4、熱源及溫度測量

熱源：500毫米長*寬度10mm的可以強制供應甲烷、火焰密集的管式燃氣燃燒器。

溫度測量：約長900mm，寬300mm，厚9mm的不燃性非金屬耐熱板，直徑為2mm鎧裝的溫度計放在靠近進氣口，距燃燒器水平距離110±10mm，垂直距離50±10mm  

試驗火焰溫度及時間：（見GBT19216.12）

830℃+40℃/-0，燃燒時間120分鐘

5、沖擊發生裝置

由一根低碳鋼棒（直徑25mm/0.1，長600mm±5mm）。該棒縱切面平行于墻面，高過墻頂部200mm。一個軸將其分為200mm和400mm兩部分，長的部分朝向墻面。相隔5min±10呈60°的角度跌落撞擊試驗梯架的中點。

6、試驗電壓：  200~1000V可調。