金屬線卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)適用標(biāo)準(zhǔn)
金屬線卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)常用于鋁線、鋼線、鋼桿、鋼芯鋁絞線等電線電纜進(jìn)行卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。符合GB/T 4909.4-2009 《裸電線試驗(yàn)方法.扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)》與GB/T 4909.7-2009《裸電線試驗(yàn)方法.卷繞試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)要求，參照GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于鋁線、鋼線、銅桿需要進(jìn)行卷繞、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。是鋼芯鋁絞線生產(chǎn)廠商*的檢測(cè)工具。 
金屬線卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1、 鋁線：Ф3mm-6mm用芯棒
Ф3mm以下建議用手工卷繞
2、 鋼絲：Ф4mm以下
3、壓線板工作寬度：200mm
4、芯棒長(zhǎng)度：100mm
5、卷繞速度：0-70r/min（可調(diào)）
6、芯棒直徑(新標(biāo)準(zhǔn)要求配置)：Ф1~Ф19
7、扭轉(zhuǎn)速度：0-70/min（可調(diào)）
8、電機(jī)額定功率： 0.750KW、AC220V、2.3A
9、額定電壓：AC220V/50HZ
10、計(jì)數(shù)范圍:9999 
11、配重砝碼：1套
金屬線卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法：
1．卷繞試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)）：
接通電源后，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
1.1試樣長(zhǎng)度和卷繞圈數(shù)：從表面檢查合格的試樣上截取兩個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)定卷繞圈數(shù)。（可參考GB/T3428-2002，10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈）
1.2卷繞棒選擇：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒（可參考GB/T3428-2002中的表3，表4，表5），用扳手打開(kāi)左夾持器（三爪夾頭）夾緊芯棒的左端，同時(shí)調(diào)整右?jiàn)A持器距離把芯棒的右端夾緊，將金屬絲從導(dǎo)線板穿過(guò)并插進(jìn)左夾持器截面孔內(nèi)，并在芯棒上手動(dòng)繞半圈，另一端用導(dǎo)線板夾緊，使試樣處于繃緊狀態(tài)。
1.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：按下“正轉(zhuǎn)”按鈕，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（可參考GB/T4909.7-2009，5.4中轉(zhuǎn)速不超過(guò)10次/分，參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉(zhuǎn)速不超過(guò)15次/分）。機(jī)器沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為有效試樣，待金屬絲卷繞圈數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后按“停止”按鈕使機(jī)器停止卷繞。
1.4試驗(yàn)完畢：打開(kāi)左右?jiàn)A持器取出芯棒退下金屬絲，斷掉電源。
1.5試驗(yàn)結(jié)果的判定：
1.5.1試驗(yàn)結(jié)果：用正常視力檢查試件試驗(yàn)部分的表面，并記錄。
1.5.2評(píng)定：每個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格
2．扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)）
打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮
2.1試樣和配重：準(zhǔn)備需要測(cè)試的試樣，取試樣約500mm長(zhǎng)（原始標(biāo)距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002，10.3，b為100d），將試樣兩端固定于左右?jiàn)A具上；配重負(fù)荷：選擇合適的配重（負(fù)荷力可參考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002，10.3，b應(yīng)不大于試樣拉斷力的2%）。
2.2設(shè)定好正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)需要的扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度：扭轉(zhuǎn)速度一般不超過(guò)60r/min（可參考GB/T4909.4-2009，5.4和 GB/T3428-2002，10.3,b），扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3，表4，表5相應(yīng)欄中的規(guī)定值。試驗(yàn)時(shí)把試樣兩端夾在左右兩個(gè)三爪夾頭上。然后按下“正轉(zhuǎn)”按鈕，機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)數(shù)器開(kāi)始計(jì)數(shù)，試樣扭斷時(shí)，右?jiàn)A持器在配重拉動(dòng)下迅速向右移動(dòng)（右?jiàn)A持器和行程開(kāi)關(guān)接觸）計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù)。
2.3按下“啟動(dòng)”按鈕，機(jī)器將開(kāi)始正轉(zhuǎn)工作；按下“停止”按鈕，機(jī)器將直接停機(jī)；機(jī)器到達(dá)設(shè)定次數(shù)將會(huì)自動(dòng)停機(jī)；
2.4試驗(yàn)完成，關(guān)掉電源，打開(kāi)左右?jiàn)A持器取出金屬絲，關(guān)機(jī)即可。
2.5試驗(yàn)結(jié)果及判定
2.5.1試驗(yàn)記錄
應(yīng)注明試樣尺寸、標(biāo)距長(zhǎng)度、施加的負(fù)荷及扭轉(zhuǎn)速度。
如左外觀檢查時(shí)，還應(yīng)注明如下：
----試樣全場(chǎng)上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻度
----試樣斷口形狀及缺陷：平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。
----試樣的裂層：沿試樣扭轉(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。
2.5.2評(píng)定
試樣結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格。
金屬線卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)適用標(biāo)準(zhǔn)